水龙头的生产铸造工序厂家详细介绍

　　水龙头的生产铸造工序厂家详细介绍

　　龙头生产厂家详细介绍龙头的生产铸造工序。

　　1、什么是铸造。

　　通常是指用熔融的合金材料制成产品的方法，将液态合金注入预先制成的铸，冷却、凝固，得到所要求的形状重量的空白和零件。

　　2、金属型铸造。

　　金属铸造又称硬铸造，是将液体金属浇注金属铸造，获得铸造的铸造方法。铸造型由金属制成，可重复使用多次(数百次至数千次)。金属型铸造现在可以生产的铸件，在重量和形状方面有一定的限制。例如，黑色金属只能是形状简单的铸件的铸件重量不能太大的壁厚也有限制，不能铸造小铸件的壁厚。

　　3、砂型铸造。

　　砂型铸造是以砂为主要造型材料，铸造的传统铸造技术。砂型铸造使用的造型材料便宜，铸造简单，能适应铸件单件生产、批量生产和大量生产，长期以来一直是铸造生产的基本技术。

　　4、重力铸造。

　　指金属液(铜合金)在地球重力下注入铸造的技术，也称为金属铸造。是用耐热合金钢制作铸造用空心铸造模具的现代工艺。

　　5.铸造铜合金。

　　用于龙头产品的原材料为铸铜合金，具有良好的铸造性能、机械性能、耐腐蚀性，而且铸件组织细密，结构紧凑。合金牌号根据GB/T1176-1987铸铜合金工艺条件选择ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含铜量为(58.0~63.0)%，是最理想的龙头铸材。

　　6、水龙头铸造工艺流程简述。

　　首先，在自动热芯盒射芯机上，生产砂芯备用，铜合金熔炼(熔炼设备电阻炉)，铜合金达到一定的熔融状态，进行化学分析取样铜合金试验块，送给实验室化学滴定分析和光谱分析，确认铜合金化学成分符合要求后，进行浇注(浇注设备为金属型重力铸造机)，冷却凝固后打开模具卸料清扫出口，电阻炉中铜水全部浇注后，自检冷却的铸件送入落砂机滚筒陶砂清扫。下一步铸件的热处理(除去应力退火)，目的是消除铸件产生的内应力。将坯料放入抛丸机进行更理想的铸造坯料，保证内腔不附有型砂、金属屑或其他杂质。进行铸造坯料的全封闭，空气在水中试验箱体的密封性和隔板的密封性。最后通过质量检查分析检查分类入库。

　　三、龙头的机械加工工序。

　　1、什么是机械加工。

　　通常，金属切削加工车、铣削、钻头、刨削、磨削、钻孔等机床对工件进行各种切削加工，使工件达到所需的尺寸精度和形状位置精度，满足图案要求。

　　2.车床。

　　指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工旋转表面的机床。按用途分为仪表床、卧式床、数控床等。

　　3、铣床。

　　是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀的旋转运动是主要运动，工件(和)铣刀的移动是进给运动。

　　4、钻床。

　　是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常，钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

　　5、龙头机加工工艺流程简述。

　　为了满足经常拆装和重复的批量水龙头加工，必须制造辅助工装夹具和模具刀具，以备各种加工要求。首先选择夹具刀具和工件进行模具调试加工，经过首次检查合格后正式批量生产，过程中操作人员进行自我检查，检查人员巡逻，完成后进行全数检查，合格品流入下一道工序进行试验。在压力试验机上将箱体通入0.6Mpa的气压，将水龙头箱体浸入水中，观察箱体各连接部位和型腔密封性能是否符合要求。试验合格的产品全数进行释铅处理，消除内腔表层质量微量铅元素，使龙头产品更符合环保指标低毒少害的要求。

　　四、龙头抛光加工工艺。

　　1、什么是研磨。

　　研磨是指利用研磨机械的各种研磨头或麻(布)轮的高速旋转，加工水龙头表面的过程。

　　2.砂带研磨床。

　　是指用快速运动的砂带磨削的磨床。

　　3.平面磨床。

　　指主要用于磨削工件平面的磨床。

　　4.研磨机床。

　　是指利用麻(布)轮的高速旋转，可对工件表面进行磨削加工，使其光滑明亮，增加产品亮度和光洁度的机床。

　　5、龙头抛光加工工艺流程简述。

　　首先，准备研磨工具、研磨材料和砂带，调整机器。进行水龙头粗磨加工(60号或80号)砂带，去除表面粗糙的表面和凹坑，用(180号或240号)砂带中磨，使表面细致，修整外形轮廓，然后(320号或400号)砂带进行3次磨削，表面理想的外观和线条清晰，结构均匀连接600号砂带进行精加工，使表面达到理想的外观轮廓，成为真正的外观实体。表面没有明显的砂眼、气孔缺陷。最后进行800沙加工，使表面清洁。或者进行使表面光滑明亮，各线更光滑。在此期间，所有工序都由质量检查员进行首次检查，进行过程检查，完成检查签字后移，严格检查，保证质量。

　　五、外部电镀。

　　1.什么是电镀?

　　指金属在电解过程中利用电子流的作用，将镀液中的金属阳离子恢复到金属单质，沉积在阴极电镀表面的过程。

　　2、龙头电镀工艺流程简述。

　　首先是超声除腊，阴极电解油。电解油、活化、粗化、回收后移动、中和、表调、预浸、敏化、加速、阳电解、阴电解、水洗、中和、酸铜、活化、清洗、镀镍、回收、清洗、镀铬等。镀铜可使镀层获得更加细密的组织，水龙头表面的微小缺陷小针孔，小气孔可掩盖，达到令人满意的效果。镀镍的作用可以提高水龙头表面的耐腐蚀性，高度磨光。镀铬防腐保持光亮，提高表面硬度，提高耐磨性。电镀表面处理质量好坏的判定可以通过24小时乙酸盐雾试验(试验设备为盐雾试验机)和电镀厚度计进行各金属电镀厚度的鉴定。通常镀层厚度符合标准，盐雾试验合格。外观电镀质量由质量检验全数检验，记录。

　　六、水龙头的组装。

　　1、什么是组装。

　　组装是将加工好的龙头部件按照一定的顺序和技术连接起来，成为完整的龙头产品，实现产品设计功能的过程。

　　2.组装的意义。

　　一套龙头往往由几个部件组成，组装在产品制造所需的最后阶段，产品质量(从产品设计、部件制造到产品组装)最终通过组装得到保证和检查。因此，组装是决定产品质量的重要环节。制定合理的组装技术，采用有效保证组装精度的组装方法，对保证和进一步提高产品质量具有重要意义。

　　3、龙头组装工艺简述。

　　首先，装备各组装工具和部件，开始连接。其中包括阀芯、网嘴等可拆卸连接，接头和进水脚等不可拆卸连接。安装阀芯(瓷芯)，用扭矩扳手按压盖子，用套筒扭矩扳手按压瓷芯。进水脚和水位和六角螺母用10mm的六角扳手锁住(进水脚和水位预先安装密封o圈)。浴缸水龙头安装分水器转换开关。下一步进行试水检查，首先将水龙头按使用状态夹在试验台上，分别打开左右两侧的供水阀，打开阀体，事先清洗水龙头的内腔，然后关闭阀体安装网嘴垫和网嘴，用扳手等工具轻轻拧紧，不浸水下一步进行压力试验，检查各密封面无泄漏的是合格品，试验合格品在装配线上安装压力帽、手柄、冷热水标记，最后安装附属品，擦拭包装箱。在此期间，进行质量检查、操作人员自我检查和成品抽样检查。

　　七、龙头出厂验收(有专人负责)

　　水龙头产品成品进入仓库后，成品检查员进行抽样检查，检查项目包括铸件表面、螺纹表面、外观质量、组装、标志、阀体密封试验、水龙头密封性能试验等项目，严格执行抽样方案和判定原则。把好龙头产品质量的最后一道关。